Waxaa si fiican loo og yahay in slurries in nidaamka desulfurization soo bandhigaan sifooyinka abrasive iyo daxalka ah ee ay sifooyinka kiimikada gaar ah iyo content adag sare. Way adag tahay in la cabbiro cufnaanta slurry limestone hababka dhaqanka. Natiijo ahaan, shirkado badan ayaa laga yaabaa inay ku dhegganaadaan jaahwareer markay dooranayaan slurry limestone. Waqtigan xaadirka ah, cabbirada cufnaanta aasaasiga ah waxaa lagu soo koobay seddexda hab ee soo socda:
1.Miisaanka cufnaanta cadaadiska kala duwan;
2. gudbiyaha heerka dareeraha;
3.Coriolis mass socodka mitirka.
Cabbirka cufnaanta slurry nuuradda ee nidaamyada desulfurization iyada oo loo marayo mitir socodka tirada badan waxaa sabab u ah isku ekaanshaha qaab dhismeedka mitir socodka mass iyo kan mitirka cufnaanta tuubada gariiraya. Tuubada cabbiradu waxay u gariirtaa inta jeer ee soo noqnoqda si joogto ah. Inta jeer ee gariirka tuubada gariirku way kala duwan tahay marka ay ka buuxaan dareere cufnaanta kala duwan.
Gebogebadii, inta jeer ee tuubada gariirku waxay muujinaysaa cufnaanta dareeraha u dhigma. Waa habka aasaasiga ah ee gudahaslurrydefadhiidymeasurcurin waayo, saxnaanta sare iyo kala duwanaanta cufnaanta ballaaran ee slurries. Arrimaha soo socda waa in isha lagu hayaa si ay si buuxda ula qabsanayaan shuruudaha goobta.
Marka la rakibayo qalabka si toos ah ama toosan, tuubada cabbiradu waa in ay u jeeddaa kor si ay uga ilaaliso ururinta haraaga adag, taas oo bedeli karta inta jeer ee tuubada oo sidaas awgeed saameynayso saxnaanta cabbirka cufnaanta. Isticmaalka mitirka socodka cufan ee Coriolis ee cabbiraadda cufnaanta, saamaynta heerka socodka ama xawaaraha socodka mitirka socodka tirada badan ayaa inta badan la iska indhatiraa. Inkasta oo heerka qulqulka dhexdhexaadka ah ee dhex maraya mitirka socodka cufnaanta uusan si toos ah u saameynin cabbirka cufnaanta, socodka xawaaraha sare ee slurry dhagax nuurad wuxuu sababi karaa daal weyn oo ku yimaada tuubada cabbiraadda ee mitirka socodka mass, taas oo saameyn ku yeelanaysa nolosha adeeggeeda. Sidaa darteed, waxaa lagu talinayaa in lagu hayo heerka socodka iyada oo loo marayo mitirka mass sida ugu hooseeya ee suurtogalka ah si loo kordhiyo cimrigiisa oo loo yareeyo kharashyada.
Ku rakib mitirka mass-ka-dhaafka ah haddii heerka socodka dhuumaha weyni uu aad u sarreeyo oo ku hagaaji heerka socodka adigoo isticmaalaya waalka si aad uga hortagto damashada iman karta. Waa in aan si toos ah loogu rakibin meesha ay ka baxdo tuubada hawo-mareenka ee toosan, laakiin waa in lagu rakibaa dhinaca cadaadiska ee bamka (si looga fogaado cadaadis hoose). Sababo la xiriira wax-soo-ururinta, xirashada, iyo daxalka, qaab-dhismeedka makaanikada ee tuubada cabbiraadda ayaa isbeddeli doonta ka dib hawlgalka muddada dheer, iyo soo noqnoqda resonant waxaa saameyn doona arrimahan, taasoo keentay hoos u dhaca saxnaanta cabbirka cufnaanta. Dib-u-habaynta iyo hagaajinta goobta ayaa markaa loo baahan yahay. Kahor xiritaanka muddada dheer, dhuumaha waa in lagu nadiifiyaa biyo nadiif ah si looga hortago in dhagaxa nuuradku uu ku dheggan yahay tuubada gudaha ama xitaa xannibaadda dhuumaha, taas oo keeni karta in la yareeyo saxnaanta cabbirka ama xitaa ka dhigi karta cabbirka mid aan macquul ahayn.
Dheecaannada viscous iyo walxaha adag ee ku jira dareeraha la cabbiray waxay sababaan xidhashada gudaha tuubada gariirta ee mitirka socodka tirada badan ee Coriolis. Xaalka xidhashada tuubada gariirku waxay saamayn gaar ah ku leedahay jaangooynta khadka tooska ah ee mitirka socodka, ogaanshaha cilladda, iyo cabbirka ku salaysan gariirka ee viscosity-ka dareeraha. Xirashada tuubada ee ay sababto qaybo adag waxay u horseedi kartaa fashilka degdega ah ee mitirka socodka tirada badan.
Taas beddelkeeda,mitir cufnaanta ultrasonicoo ku salaysan mabda'a impedance acoustic ma saameynayso xirashada qayb ka mid ah. Sidaa darteed, waxa ay leedahay nolol adeeg oo aad u dheer oo aan wax saameyn ah ku yeelan xirashada walxaha dareeraha ah. Fadlan la xidhiidhLonnmeterhadda oo codso xigasho bilaash ah haddii aad ku wareersan tahay dhibaato kasta.
Waqtiga boostada: Febraayo-14-2025
